Los consumidores de todos los segmentos están exigiendo nuevas y emocionantes variedades de snacks deliciosos y saludables para satisfacer el deseo de algo delicioso en casa, en el trabajo y en cualquier lugar, y los snacks extruidos no son una excepción.

Los procesos de extrusión ofrecen un funcionamiento continuo en tiempos de cocción cortos y altos volúmenes de producción, y le permiten desarrollar productos con deliciosas texturas distintas crujientes y altos beneficios nutricionales.

Pero sin la experiencia adecuada en formulación, la optimización nutricional puede afectar significativamente la textura y la apariencia de un producto extruido, desde la proteína hasta la fortificación de fibras, pasando por la reducción de azúcar y sal. La selección y el diseño de equipos de extrusión y el ajuste de los parámetros del proceso son otros factores críticos para la fabricación de productos extruidos de alta calidad.

Ya sea creando un snack apetitoso y delicioso, rico en proteína vegetal y que satisfaga las necesidades del mercado, o teniendo todos estos atributos agradables para el consumidor, aliarte con un socio experimentado puede ayudarlo a descubrir las mejores formas de crear snacks con la textura, el sabor y la calidad nutricional adecuados para su público objetivo.

Supere los desafíos de extrusión con experiencia en soluciones de formulación y texturizado

Los siguientes son algunos desafíos comunes de los snacks extruidos que causan defectos y perjudican la experiencia alimentaria general de los consumidores.

La falta de crocancia puede ocurrir si la masa tiene una estructura de expansión débil y pobre.  Para superar este problema:

• Ajuste los niveles de humedad del producto antes y después del procesamiento
• Aumentar la amilosa que contiene almidón en procesos de corte alto y alta temperatura

Pueden producirse defectos en la forma y la capacidad de corte debido a una mala gestión de la humedad y al diseño del proceso.  Para superar estos desafíos:

• Disminuir el contenido de humedad
• Añadir un lípido o almidón modificado para tratar la viscosidad
• Usar o aumentar la cantidad de almidón con mayor tolerancia al proceso en procesos de corte y alta temperatura
• Usar o aumentar la cantidad de almidón con menor tolerancia en procesos de corte bajo y baja temperatura

La adhesión después de la extrusión puede ocurrir debido a la humedad excesiva o la degradación del almidón debido a temperaturas de corte excesivas.  Para resolver este problema:

• Menor contenido de humedad
• Agregue un lípido o almidón con una mejor tolerancia de proceso para sus parámetros de fabricación específicos

El producto puede adherirse demasiado a los dientes si se forman dextrinas y polímeros de cadena corta durante el procesamiento.  Para resolver este problema:

• Seleccione un almidón con mayor tolerancia al proceso
• Trabaje con un especialista para ajustar la proporción de amilosa y amilopectina en su fórmula
• Añadir un lípido o almidón modificado

¿Necesita más ayuda? Póngase en contacto con nuestros equipos de expertos técnicos y de mercado hoy para dar vida a sus visiones.

Source: Thomas, D. J., Wld Atwell, W. A. 1999. Starches. AACC: St. Paul, MN.